廣西鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量會(huì)受到以下因素的影響：

一、化學(xué)成分

碳：構(gòu)成鋼強(qiáng)度的主要成分。隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度增加，但同時(shí)鋼的塑性、抗力、冷彎功能、焊接性和防銹性會(huì)下降，特別是低溫下的抗沖擊性也會(huì)下降。

錳和硅：鋼中的有益元素都是脫氧劑，可以在不過(guò)度降低塑性和抗沖擊性的情況下增加強(qiáng)度。

釩、鈮、鈦：鋼中的合金元素，不僅能提高鋼的強(qiáng)度，還能保持優(yōu)異的塑性和抵抗力。

鋁：一種強(qiáng)脫氧劑，利用鋁來(lái)補(bǔ)償脫氧作用，可以進(jìn)一步減少鋼中有害的氧化物。

鉻和鎳：提高鋼強(qiáng)度的合金元素。

硫和磷：運(yùn)動(dòng)過(guò)程中殘留在鋼中的雜質(zhì)和有害元素。它們會(huì)降低鋼的塑性、耐久性、焊接性和疲勞強(qiáng)度。硫能使鋼“熱而脆”，磷能使鋼“冷而脆”。

“熱脆性”：硫能生成易熔化的硫化鐵。通過(guò)熱加工和焊接，當(dāng)溫度達(dá)到800-1000℃時(shí)，鋼材會(huì)出現(xiàn)裂紋和脆化。

“冷脆性”：在低溫下，磷會(huì)大大降低鋼的抗沖擊性。

氧和氮：鋼中的有害雜質(zhì)。氧可以使鋼變熱變脆，氮可以使鋼變冷變脆。

2、冶金缺陷的影響

常見(jiàn)的冶金缺陷包括偏析、非金屬雜質(zhì)、氣孔、裂紋、分層等，會(huì)使鋼的性能變差。

3.鋼材淬火

冷拔、冷彎、沖孔、機(jī)械剪切等冷加工使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼材的屈服點(diǎn)，同時(shí)降低鋼材的塑性和抗力。這種現(xiàn)象稱為冷加工硬化或應(yīng)變硬化。 .

4. 溫度影響

鋼材對(duì)溫度具有適當(dāng)?shù)拿舾行?，隨著溫度的升高和降低，鋼材的功能發(fā)生變化。相比之下，鋼的低溫功能更為重要。

在正溫標(biāo)下，總的趨勢(shì)是隨著溫度的升高，鋼材的強(qiáng)度降低，變形量增加。鋼的功能在200℃內(nèi)變化不大，強(qiáng)度（屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度）在430～540℃之間急劇下降；當(dāng)達(dá)到600℃時(shí)，強(qiáng)度很低，不能承受負(fù)荷。廣西鋼結(jié)構(gòu)廠

此外，在250℃附近有藍(lán)脆外觀，在260-320℃左右有蠕變外觀。

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