鋼結(jié)構(gòu)焊后熱處理的目的

廣西鋼結(jié)構(gòu)的焊后熱處理有三個(gè)目的：消除氫、消除焊接應(yīng)力、改善焊接結(jié)構(gòu)和整體性能。

焊后消氫處理是指焊接完成后，當(dāng)焊縫尚未冷卻到100℃以下時(shí)進(jìn)行的低溫?zé)崽幚?，一般?guī)定為加熱到200～350℃，保溫2～6小時(shí)。焊后消氫處理的主要作用是加速焊縫和熱影響區(qū)的氫逸出，對(duì)防止低合金鋼焊接過程中的焊縫裂紋極為有效。

在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構(gòu)件本身的約束或附加約束，焊接工作完成后，構(gòu)件中總會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。構(gòu)件中焊接應(yīng)力的存在會(huì)降低焊接接頭區(qū)域的實(shí)際承載能力，產(chǎn)生塑性變形。在嚴(yán)重的情況下，還會(huì)損壞部件。

消除應(yīng)力熱處理是為了降低焊接件在高溫下的屈服強(qiáng)度，達(dá)到緩解焊接應(yīng)力的目的。常用的方法有兩種：一種是整體高溫回火，即將整個(gè)焊件放入加熱爐中，緩慢加熱到一定溫度，然后保持一段時(shí)間，在空氣中或爐內(nèi)冷卻。這樣可以消除80%-90%的焊接應(yīng)力。另一種方法是局部高溫回火，即只加熱焊縫及其附近區(qū)域，然后緩慢冷卻以降低焊接應(yīng)力峰值，使應(yīng)力分布相對(duì)平緩，達(dá)到部分消除焊接應(yīng)力的目的。

某些合金鋼材料在焊接后，其焊接接頭會(huì)產(chǎn)生硬化組織，從而降低材料的力學(xué)性能。此外，這種硬化結(jié)構(gòu)可能在焊接應(yīng)力和氫氣作用下對(duì)接頭造成損壞。熱處理后，接頭的金相組織得到改善，焊接接頭的塑性和韌性得到提高，從而提高了焊接接頭的綜合力學(xué)性能。

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