在焊接過程中，涂層不得脫落或焊芯生銹。焊條和潮濕的聚集焊劑以及已熔化的焊縫。使用前，應清除焊絲和焊釘上的油污和鐵銹。輕型管桁架工程焊接時，焊工應遵循焊接過程，并且不得在焊縫外部的母材上自由焊接和起弧。角焊角應連續(xù)焊接在角附近。當焊縫開裂時，焊工不得擅自處理。在處理之前，應查明原因并確定維修程序。輕型管桁架工程施工焊縫同一部分的翻新次數(shù)不應超過兩次。焊接完成后，焊工應清理焊縫兩面的熔渣和飛濺物，檢查焊縫的外觀質量，檢查合格后，應在焊縫和指定的零件上蓋印焊工的鋼印進行中;用砂輪磨擦摩擦面時，磨削范圍應不小于螺栓孔直徑的4倍，且磨削方向應垂直于零件的受力方向。

鋼結構具有良好的延性，防城港管桁架工程可以抵消地震波的能量消耗。鋼基本上是一種各向同性材料，具有較高的抗拉、抗壓、抗剪強度和良好的延性。特別是鋼結構，由于其獨特的高延性，降低了地震反應。鋼結構也可以看作是一種理想的彈塑性結構，它可以通過結構的塑性變形吸收和消耗地震輸入能量，從而具有較高的抗震能力。與其他結構相比，管桁架工程施工鋼結構的重量更輕，也大大降低了地震作用的影響。鋼結構不僅抗震性能高，而且施工周期短、工業(yè)化程度高、環(huán)保性能好，明顯優(yōu)于混凝土結構。

將鋼結構的主要組件（如柱，梁，屋頂桁架和支座）安裝到位后，應立即進行糾正和固定。防城港管桁架工程安裝的鋼制部件形成了穩(wěn)定的空間系統(tǒng)。安裝和校正鋼結構時，應輕型管桁架工程根據(jù)風力，溫差，日照等外界環(huán)境和焊接變形的影響，采取相應的調整措施；使用已安裝的鋼結構吊裝其他零部件和設備時，應征得設計單位的認可，并進行計算并采取相應的措施。設計需要緊密的節(jié)點，并且70％的接觸面應緊密接觸。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的總面積不得超過總接觸面積的30％；邊緣之間的間隙不應大于0.8mm；安裝高強度螺栓時，應將螺栓自由插入孔中，不得用作臨時安裝螺栓。

焊接完成后，輕型管桁架工程焊工應清理焊縫兩面的熔渣和飛濺物，檢查焊縫的外觀質量，檢查合格后，應在焊縫和指定的零件上蓋印焊工的鋼印進行中;用砂輪磨擦摩擦面時，磨削范圍應不小于螺栓孔直徑的4倍，且磨削方向應垂直于零件的受力方向。出廠前，應按批次對處理過的摩擦表面進行防滑系數(shù)測試。試件的摩擦面不得損壞，加工后的摩擦面不得有飛邊，毛刺，焊痕或結垢等現(xiàn)象；鋼結構應在涂漆前除銹。管桁架工程施工油漆應均勻無皺紋或下垂。附著力應良好。涂漆后，應在組件上標記組件的原始編號。應標出大型組件的重量和中心。位置和定位標記。

全面了解鋼結構車間的材料特性和系統(tǒng)；在加強鋼結構工廠建筑物的過程中，首先需要了解輕型管桁架工程工廠建筑物的可靠性，包括鋼結構材料的性能，結構系統(tǒng)以及現(xiàn)有的結構問題和損壞。組織經驗豐富的技術專家對這些問題進行統(tǒng)一研究，分析鋼結構車間目前的受力狀況和強度水平，為下一步的鋼筋優(yōu)化設計奠定基礎。防城港管桁架工程施工選擇經濟，合理，可靠的加固措施；鋼結構車間加固設計的選擇需要充分考慮結構的承載狀態(tài)和加固后的受力特性。從確保裝飾結構合理性和可靠性的角度出發(fā)，選擇了經濟，合理的便于施工的加固措施。