鋼筋施工過程中的質(zhì)量控制；廠房鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)在鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固施工過程中，有必要加強(qiáng)對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)的檢測，準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況和損壞情況，實(shí)時(shí)減少安全隱患。加強(qiáng)質(zhì)量控制的技術(shù)措施包括鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，焊接，安裝，螺栓連接，防腐和防火涂料的涂層以及異型鋼板的安裝。廣西廠房鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)在加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的過程中，應(yīng)檢查所用結(jié)構(gòu)部件的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)結(jié)果與測試結(jié)果不一致或在測試過程中未發(fā)現(xiàn)問題，則應(yīng)采取及時(shí)的補(bǔ)救措施，以在很大程度上確保加固計(jì)劃的可靠性和有效性。

焊接完成后，承建廠房鋼結(jié)構(gòu)焊工應(yīng)清理焊縫兩面的熔渣和飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量，檢查合格后，應(yīng)在焊縫和指定的零件上蓋印焊工的鋼印進(jìn)行中;用砂輪磨擦摩擦面時(shí)，磨削范圍應(yīng)不小于螺栓孔直徑的4倍，且磨削方向應(yīng)垂直于零件的受力方向。出廠前，應(yīng)按批次對(duì)處理過的摩擦表面進(jìn)行防滑系數(shù)測試。試件的摩擦面不得損壞，加工后的摩擦面不得有飛邊，毛刺，焊痕或結(jié)垢等現(xiàn)象；鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在涂漆前除銹。廠房鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)油漆應(yīng)均勻無皺紋或下垂。附著力應(yīng)良好。涂漆后，應(yīng)在組件上標(biāo)記組件的原始編號(hào)。應(yīng)標(biāo)出大型組件的重量和中心。位置和定位標(biāo)記。

在安裝鋼結(jié)構(gòu)之前，應(yīng)檢查鋼部件的質(zhì)量。鋼部件的變形和缺陷不應(yīng)超過允許的偏差。廣西廠房鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件安裝的測量和校正應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行。對(duì)于厚鋼板和異種鋼板的焊接以及高強(qiáng)度螺栓安裝的主要過程，應(yīng)在安裝前進(jìn)行過程測試，并準(zhǔn)備相應(yīng)的施工過程。當(dāng)廠房鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)安裝有擴(kuò)展的組裝單元時(shí)，應(yīng)檢查易變形的鋼構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并在必要時(shí)采取加固措施；當(dāng)全面安裝鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將其分為幾個(gè)獨(dú)立的單元，每個(gè)單元中均包含所有鋼。構(gòu)件安裝后，應(yīng)形成空間剛度單元。

將鋼結(jié)構(gòu)的主要組件（如柱，梁，屋頂桁架和支座）安裝到位后，應(yīng)立即進(jìn)行糾正和固定。廣西廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝的鋼制部件形成了穩(wěn)定的空間系統(tǒng)。安裝和校正鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)承建廠房鋼結(jié)構(gòu)根據(jù)風(fēng)力，溫差，日照等外界環(huán)境和焊接變形的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施；使用已安裝的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他零部件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可，并進(jìn)行計(jì)算并采取相應(yīng)的措施。設(shè)計(jì)需要緊密的節(jié)點(diǎn)，并且70％的接觸面應(yīng)緊密接觸。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的總面積不得超過總接觸面積的30％；邊緣之間的間隙不應(yīng)大于0.8mm；安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)將螺栓自由插入孔中，不得用作臨時(shí)安裝螺栓。